Empresa presenta Innosort Flake para la clasificación de escamas de poliolefinas

El fabricante Tomra Sorting Recycling ha presentado su unidad de clasificación óptica de escamas, Innosort Flake, específica para poliolefinas. En este sentido y de acuerdo con su fabricante, Innosort Flake, ofrece resultados sin precedentes tanto en recuperación como en pureza para poliolefinas.

La nueva solución de Tomra Sorting Recycling recupera tanto polietileno (PE) como polipropileno (PP). Así, Tomra deja atrás la etapa en que las soluciones de clasificación de escamas se centraban unicamente en el polietilentereftalato (PET).

Junto con el modelo Autosort Flake y la última generación Autosort, la nueva unidad de clasificación Innosort Flake de Tomra forma parte del concepto Symphony of all Sorts de la compañía. Gracias al mismo, es posible clasificar todo tipo de residuos con los más avanzados niveles de precisión y sofisticación.

Clasificación de escamas

La clasificación de escamas es la última fase del proceso de clasificación de botellas. Tiene lugar una vez se ha triturado, cribado, lavado y secado el material de entrada. Históricamente, las funciones de clasificación de escamas de Tomra se centraban en la recuperación y extracción de las escamas de PET del resto.

Ahora, con Innosort Flake, Tomra Sorting Recycling puede ofrecer una línea integral de clasificación óptica. Compuesta por clasificación de botellas y escamas, para recuperar poliolefinas (PO), con máquinas perfectamente alineadas. En este proceso, la Autosort se usa para pre-clasificar el material en formato botella. Mientras que la Innosort Flake se emplea para la clasificación de escamas.

En 2018, Tomra ya lanzó un modelo, denominado Innosort Flake, con un ancho total de 1 o 1,5 metros, pero que estaba diseñado únicamente para la clasificación de escamas de PET.

Más detalles sobre la nueva Innosort Flake

Ahora, la nueva versión está disponible con hasta 2 metros de ancho y permite la clasificación de otros tipos de materiales. Además, para un mayor rendimiento, Innosort Flake usa la tecnología de infrarrojo cercano (NIR), Flying Beam, específica para escamas de PO. También cuenta con una cámara dual a todo color.

La tecnología Flying Beam de Tomra permite una corrección automática y continua de la señal. Ello se traduce en resultados de clasificación más estables y fiables, junto con un mantenimiento y el consumo de energía más bajos.

Además, para recoger la suficiente información del espectro de la luz reflejada para clasificar de forma precisa escamas de PP y PE de hasta 2 mm de tamaño, el nuevo sensor Flying Beam específico para poliolefinas funciona a la par con la última tecnología de cámara dual a todo color.

Por otro lado, la configuración de cámara frontal y cámara trasera permite ver el color de cada escama e identificar hasta los detalles más minúsculos, como impresiones o tinta. Gracias a ello, la nueva unidad Innosort Flake es capaz de lograr un flujo puro tando de PE como de PP mediante la identificación y eliminación de polímeros no deseados y de impurezas de color. Así, los contaminantes quedan fuera del flujo y se logran niveles de pureza nunca vistos que cumplen los estándares normativos actuales.

El reciclado de poliolefinas, en aumento

El Jefe de Gestión de Producto en Tomra Sorting Recycling, Valerio Sama, comenta al respecto: “Con un mercado de poliolefinas en continuo aumento, alcanzará lo 400.000 millones de dólares en el año 2027, la clasificación de este tipo de material se convertirá en un mercado cada vez más importante. Por eso, tenemos que ser capaces de aumentar la pureza y el rendimiento del plástico reciclado. Hasta niveles en que el material sea adecuado para su reutilización en envases de alimentos, así como reintegrarlo en el ciclo, dentro del modelo de economía circular”.

Para Sama, separar PE y PP es un reto muy complejo incluso para la tecnología de clasificación basada en sensores. Por ello, el lanzamiento del nuevo Innosort Flake refuerza el papel de Tomra como proveedor de referencia de tecnologías para escamas de plástico. En este sentido, el responsable de la gestión de producto de la compañía, reconoce que también están trabajando en una solución específica para PVC y agrega: “En Tomra no solo vendemos la tecnología; ofrecemos a nuestros clientes un conocimiento profundo de esta aplicación, una experiencia incalculable en términos de asesoramiento y un servicio técnico permanente y local”.

Por su parte, William Zeng, Jefe de Producto de Innosort Flake, ha reivindicado la combinación de cámaras duales de alta resolución y sensores NIR específicos para poliolefinas. Incluso, aunque las escamas tengan un color distinto en cada lado, -recuerda-pueden separarse. Igualmente, destaca la elevada flexibilidad del diseño modular de la máquina, que permite que hasta unas cuatro tolvas trabajen de forma independiente. Por su parte, sus dos metros de ancho máximo permiten aplicar varios pasos de clasificación en una misma máquina de forma simultánea. También, reclasificar (volver la limpiar) y recuperar.

*Para más información: www.symphonyofallsorts.com/flakes

Artículo publicado con información de Mundo Plast

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